1. cyflwyno
Yn yr oes sydd o beth heddiw, mae datblygiad cyflym gwyddoniaeth a thechnoleg wedi gwella ansawdd bywyd cymdeithasol. Ar yr un pryd, mae gan bobl ofynion mwy caeth ar gyfer gwahanol nwyddau, yn enwedig dirwyon, cysur a chyfleustra nwyddau. Proses gweithgynhyrchu mecanyddol yw proses sylfaenol y diwydiant gweithgynhyrchu mecanyddol. Wrth ddatblygu'r diwydiant gweithgynhyrchu, mae hefyd yn datblygu ac yn gwella. Gan na all y broses gweithgynhyrchu mecanyddol draddodiadol ddiwallu anghenion yr amseroedd a'r broses weithgynhyrchu fecanyddol, felly rhaid inni wella gofynion y broses gweithgynhyrchu mecanyddol. Dim ond drwy ddefnyddio technoleg peiriannu fanwl uwch a thechnoleg gweithgynhyrchu mecanyddol i faes gweithgynhyrchu mecanyddol, a allwn addasu'n barhaus i anghenion datblygu technoleg gweithgynhyrchu mecanyddol heddiw.
2. Nodweddion technoleg peiriannu manwl gywir
2.1 mae technoleg peiriannu fanwl gywir yn adlewyrchu nodweddion Globaleiddio
Mae'r broses integreiddio wedi lleihau'r pellter rhwng gwledydd yn y byd, sydd hefyd yn gwneud i'r gystadleuaeth rhwng gwledydd fynd yn ffyrnig dros dro. Er mwyn cael mantais gystadleuol yn yr amgylchedd byd-eang, mae angen arloesi technoleg gweithgynhyrchu peiriannau modern a thechnoleg prosesu manwl yn barhaus, a gwella lefel gweithgynhyrchu peiriannau, er mwyn gallu sefyll allan ar lwyfan y byd.
2.1 Mae gan dechnoleg peiriannu fanwl nodweddion systematig
Y rheswm pam y gellir defnyddio technoleg mewn maes penodol yw y gall ateb galw cynhyrchu'r maes. Wrth wneud cais, nid ydynt yn bodoli ar eu pennau'u hunain, ond maent yn defnyddio technolegau eraill gyda'i gilydd i ffurfio system. Er enghraifft, system awtomeiddio, system rhwydwaith a thechnoleg deunydd newydd mewn gweithgynhyrchu mecanyddol. Ac yn y cynnyrch o'r dyluniad i werthu'r holl gyswllt bydd defnydd cynhwysfawr o wahanol dechnolegau. At hynny, mae iddo nodweddion perthnasedd. Adlewyrchir perthnasedd yn y ddwy agwedd ganlynol: (1) ym mhob cyswllt o gynhyrchu cynnyrch, gan gynnwys o ymchwil i'r farchnad i werthiannau terfynol, mae'r defnydd o broses weithgynhyrchu fecanyddol fodern, ac mae cysylltiad agos rhwng pob cyswllt. Os bydd unrhyw broblem yn digwydd neu os oes unrhyw gysylltiad ar goll, bydd rôl technoleg gweithgynhyrchu mecanyddol fodern yn gyfyngedig ac ni ellir ei gwireddu. Y budd mwyaf posibl. (2) perthnasedd disgyblaethau eraill, os defnyddir peiriannu fel dulliau prosesu mewn gweithgynhyrchu mecanyddol, weithiau bydd yn dod ar draws tagfeydd prosesu, ond os cyfunir synthesis cemegol neu dechnoleg electrolysis â thechnoleg peiriannu, gall gyrraedd yr uchder na all peiriannu syml ei gyrraedd. Felly, yn ymarferol, rhaid inni roi sylw i'r cysylltiad technegol rhwng pob cyswllt a phob disgyblaeth, er mwyn sicrhau canlyniadau mwy delfrydol.
3. Dadansoddiad o'r broses gweithgynhyrchu mecanyddol fodern a thechnoleg peiriannu manwl gywir
3.1 dadansoddiad ymgeisio o'r broses gweithgynhyrchu mecanyddol fodern
Yn ôl y dadansoddiad o'r broses weithgynhyrchu fecanyddol fodern, mae'n cynnwys troi, plisgyn, melin, weldio a llawer o gynnwys arall. Yn y papur hwn, dim ond y broses weldio a ddefnyddir amlaf i archwilio.
(1) proses weldio sy'n cael ei gwarchod gan nwy. Mae'r broses hon yn defnyddio arc fel un o'r prif ffynonellau gwres ar gyfer gweithredu weldio. Ei brif nodwedd yw bod y nwy yn cael ei ddefnyddio fel y cyfrwng amddiffynnol rhwng y gwrthrychau weldio. Yn ystod y gwaith weldio, bydd haen amddiffynnol nwy effeithiol o amgylch yr arc, er mwyn cyflawni'r diben o wahanu'r arc, y pwll molten a'r aer. Fel hyn, gellir osgoi'r nwy niweidiol i effeithio ar y gwaith weldio, er mwyn sicrhau y gall yr arc weldio losgi'n effeithiol. Yn gyffredinol, defnyddir weldio nwy CO2 yn eang mewn diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau modern oherwydd ei gost isel.
(2) proses weldio ymwrthedd. Y broses yw rhoi'r weldio rhwng yr electrod cadarnhaol a'r electrod negyddol ar gyfer pŵer ar waith. Pan fydd y presennol yn pasio drwodd, bydd yr "effaith rheolwr siop" yn cael ei ffurfio ar yr arwyneb cyswllt rhwng y weldio a'i amgylchoedd, fel y gall y weldio gyflawni effaith toddi ac ymasiad, a chyflawni diben weldio pwysau. Manteision y broses hon yw gwell ansawdd weldio, effeithlonrwydd gwaith uwch, gweithrediad cwbl fecanyddol, angen amser byrrach, llai o lygredd nwy a sŵn, ac ati. Ar hyn o bryd, mae technoleg weldio ymwrthedd wedi cael ei defnyddio'n helaeth mewn diwydiannau gweithgynhyrchu peiriannau modern fel awyrofod, awtobiant ac offer cartref. Ond mae ganddo rai diffygion hefyd, megis cost uchel offer weldio, cost uchel cynnal a chadw diweddarach, a dim technoleg NDT effeithiol.
(3) proses weldio arc isgyfuno. Mae'r broses hon yn fath o broses weldio sy'n llosgi'r arc o dan yr haen lyngyr. Gellir ei rannu'n weldio awtomatig a weldio lled-awtomatig. Pan fydd weldio awtomatig yn cael ei wneud, mae'r wifren weldio a symud arc yn cael eu bwydo i mewn i'r cerbyd weldio i gwblhau'r gwaith weldio yn awtomatig. Mewn weldio lled-awtomatig, mae'r wifren weldio yn cael ei bwydo i mewn yn fecanyddol, ac yna mae'r gweithredwr weldio yn cyflawni'r gwaith bwydo arc sy'n symud, felly mae cost y llynbor yn cynyddu, ac mae'r cais presennol yn llai. Er enghraifft, yn y gorffennol, defnyddiwyd y dull o weldio arc â llaw, h.y. weldio arc isgyfuno lled-awtomatig, yn aml i weldio bariau dur. Yn awr, mae weldio arc isgyfuno lled-awtomatig yn cael ei ddisodli gan weldio pwysedd electroslag, sydd ag effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, ansawdd weld da ac amodau gwaith da.
(4) proses weldio gre. Y broses yw cysylltu'r gre â'r bibell neu'r plât, cyflwyno'r arc i doddi'r arwyneb cyswllt gyda'i gilydd, ac yna rhoi'r pwysau ar y gre ar gyfer weldio. Gellir ei rannu'n ddau ddull weldio: math o storio ynni a math o dynnu arc. Yn eu plith, mae gan weldio storio ynni dreiddio llai, sy'n cael ei ddefnyddio'n fwy mewn weldio metel dalen, tra bod weldio arc i'r gwrthwyneb, sy'n cael ei ddefnyddio'n fwy mewn diwydiant trwm. Mae'r ddau ddull weldio yn unochrog, felly mae ganddynt lawer o fanteision, megis nid oes angen drilio, drilio, bondio, tap ac ail-ddefnyddio, yn enwedig nid oes angen drilio a drilio, er mwyn sicrhau na fydd gan y broses weldio ollyngiadau aer a gollwng dŵr, a ddefnyddir yn helaeth mewn diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau modern.
3.2 dadansoddiad ymgeisio o dechnoleg peiriannu manwl gywir
Mae llawer o fathau o dechnoleg peiriannu manwl gywir, gan gynnwys technoleg torri manwl, technoleg grilio hynod fanwl, mold nanotechnoleg, ffurfio technoleg a thechnoleg micro-beiriannu. Nawr rydym yn canolbwyntio ar dechnoleg grilio hynod fanwl a thechnoleg torri manwl gywir.
Y cyntaf yw technoleg torri manwl gywir. Mae'r dechnoleg gyffredin o dorri cywirdeb yn torri'n uniongyrchol. Fodd bynnag, yn ystod y defnydd gwirioneddol, mae angen sicrhau bod cywirdeb wyneb y cynnyrch yn gallu bodloni'n llawn y gofynion bras a bennir gan y cynhyrchiad. Yn yr achos hwn, yn ystod y cynhyrchiad, mae angen sicrhau na fydd y darn gwaith, y peiriant, y ffactorau allanol ac agweddau eraill yn effeithio ar gynhyrchu'r cynnyrch.
Nesaf yw technoleg grilio hynod fanwl gywir. Mae'n dechnoleg brosesu fwy manwl sy'n deillio o wahanol dechnolegau prosesu manwl. Er enghraifft, ar ôl i lymder arwyneb rhai arwynebau wedi'u peiriannu gyrraedd 1-2mm, er mwyn gallu cynnal triniaeth grilio lefel atomig, mae'r tonnau silicon wedi'u cwrteisi. Yn wir, ni all y technolegau cwrteisi, grilio a thorri a ddefnyddiwyd yn y gorffennol fodloni gofynion cynhyrchu rhywfaint o drachywiredd uchel iawn.
3.3 dadansoddi ceisiadau o dechnoleg micro fecanyddol
Technoleg mecanyddol micro, megis technoleg synhwyro micro fecanyddol, technoleg gyrru micro fecanyddol, technoleg gweithgynhyrchu micro fecanyddol, technoleg deunydd micro fecanyddol, ac ati, yw'r holl dechnolegau y dylid eu dadansoddi mewn technoleg micro fecanyddol.
(1) technoleg synhwyro mecanyddol micro. Rhaid lleihau synwyryddion microfecanyddol, gyda gofynion uwch ar ddwysedd data, sensitifrwydd a datrysiad. Nawr, drwy'r dechnoleg gylched integredig, gallwn gynhyrchu synhwyrydd cyflymu pwysau, synhwyrydd pwysedd, synhwyrydd casgliad cyffyrddol a micro synwyryddion eraill.
(2) micro-dechnoleg yrru fecanyddol. Mae gofynion technoleg yrru microfecanyddol fodern yn cynnwys gweithredu hawdd, manylder uchel, ymateb cyflym ac ati. defnyddir y micro-actiwiwr a wnaed o elfennau piezoelectric gyda manteision a chymhelliant electrostatig yn eang.
(3) technoleg gweithgynhyrchu micro-beiriannau. Er mwyn cwblhau'r gwasanaeth a phrosesu tri dimensiwn, yn ogystal ag ymchwil gweithgynhyrchu technoleg newydd tri dimensiwn, mae cysylltiad agos rhwng ymchwil technoleg micro fecanyddol megis technoleg prosesu a modelu golau a throsglwyddo technoleg ynni a rheoli. Dim ond drwy gydweithrediad amlddisgyblaethol y gellir ffurfio system dechnoleg fecanyddol micro.
(4) technoleg faterol a ddefnyddir mewn micro-beiriannau. Mae'r deunydd silicon a ddefnyddir ar y dechrau yn hawdd ei dorri, ond gellir goresgyn yr anfantais hon drwy nickel, felly erbyn hyn defnyddir nickel yn gyffredinol i wneud micro-geriau. Heddiw, gellir gwneud deunyddiau fel metelau, cerameg piezoelectric, polysilicon, aloi cof a deunyddiau polymer yn ficrofusnesau.
4. crynodeb
Dim ond drwy wella'n barhaus y gwaith o ddatblygu technoleg gweithgynhyrchu mecanyddol a thechnoleg peiriannu manwl ac ehangu maes ymgeisio technoleg newydd, a allwn hyrwyddo datblygiad y diwydiant gweithgynhyrchu mecanyddol. Ar hyn o bryd, rhaid i ddiwydiant gweithgynhyrchu peiriannau Tsieina roi sylw i ymchwil technolegau cysylltiedig a pherthnasedd cymhwyso gwahanol ddisgyblaethau. Cryfhau'r gwaith o ymchwilio i dechnoleg newydd, hyrwyddo'r gwaith o wella technoleg prosesu manylder mecanyddol, fel y gall y gweithgynhyrchu mecanyddol gynhyrchu cynhyrchion mwy manwl, gwella cystadleurwydd, a diwallu anghenion y gymdeithas.