Mae Workpiece yn cyfeirio at y gwrthrych prosesu yn y broses o brosesu mecanyddol. Gall fod yn rhan sengl neu'n gyfuniad o sawl rhan wedi'u gosod gyda'i gilydd. Mae dulliau prosesu workpieces yn amrywiol, megis troi, melino, planer, malu, castio, gofannu ac ati. Mae gweithdrefn weithio'r darn gwaith yn amrywio yn ôl newid y modd prosesu.
Achosion dadffurfiad wrth brosesu workpiece - daw gweithgynhyrchwyr prosesu twll dwfn i ddweud wrthych:
Agwedd gyntaf: dadffurfiad a achosir gan glampio workpiece
Wrth glampio darn gwaith, dylid dewis y pwynt clampio cywir yn gyntaf, ac yna dylid dewis y grym clampio priodol yn ôl lleoliad y pwynt clampio. Felly, dylai'r pwynt clampio fod mor agos â phosibl i'r wyneb prosesu, a dylid dewis y safle lle nad yw'r grym yn hawdd achosi'r dadffurfiad clampio fel bod y grym clampio yn gweithredu ar y gefnogaeth.
Pan fydd grymoedd clampio yn gweithredu i sawl cyfeiriad ar y darn gwaith, dylid ystyried dilyniant y grymoedd clampio. Ar gyfer y grym clampio yn y cyswllt rhwng y darn gwaith a'r gefnogaeth, dylai weithredu yn gyntaf a pheidio â bod yn rhy fawr. Ar gyfer y prif rym clampio wrth gydbwyso'r grym torri, dylai weithredu yn y cefn.
Yn ail, dylid ehangu'r ardal gyswllt rhwng y workpiece a'r gosodiad neu dylid mabwysiadu'r grym clampio echelinol. Mae cynyddu anhyblygedd rhannau yn ffordd effeithiol o ddatrys yr anffurfiad clampio, ond oherwydd nodweddion siâp a strwythur rhannau â waliau tenau, mae ganddo anhyblygedd is. Yn y modd hwn, o dan weithred grym clampio, bydd dadffurfiad yn digwydd.
Gall cynyddu'r ardal gyswllt rhwng y darn gwaith a'r gosodiad leihau dadffurfiad y darn gwaith yn ystod y clampio. Er enghraifft, wrth Melino rhannau â waliau tenau, defnyddir nifer fawr o blatiau gwasgu elastig i gynyddu arwynebedd grym y rhannau cyswllt; wrth droi diamedr mewnol a chylch allanol y llawes â waliau tenau, p'un a yw'n defnyddio cylchoedd pontio agored syml, neu'n defnyddio mandrels elastig, clampiau arc, ac ati, cynyddir yr ardal gyswllt pan fydd y darn gwaith wedi'i glampio. Mae'r dull hwn yn ffafriol i ddwyn grym clampio, gan osgoi dadffurfiad rhannau. Mae grym clampio echelinol hefyd yn cael ei ddefnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu. Gellir gosod y grym clampio ar yr wyneb pen trwy ddylunio a gweithgynhyrchu clampiau arbennig, a all ddatrys dadffurfiad plygu'r darn gwaith a achosir gan wal denau ac anhyblygedd gwael y darn gwaith.
Ail agwedd: dadffurfiad a achosir gan brosesu workpiece
Yn y broses o dorri, mae'r darn gwaith yn destun gweithredu grym torri, gan arwain at ddadffurfiad elastig i gyfeiriad grym, sef yr hyn yr ydym yn aml yn ei alw'n ffenomen gosod cyllell. Dylid cymryd mesurau cyfatebol i ddelio â'r math hwn o ddadffurfiad ar y torrwr. Dylai'r torrwr fod yn finiog wrth orffen. Ar y naill law, gall leihau'r gwrthiant a achosir gan ffrithiant rhwng y torrwr a'r darn gwaith, ar y llaw arall, gall wella gallu afradu gwres y torrwr wrth dorri'r darn gwaith, er mwyn lleihau'r straen mewnol gweddilliol ar y workpiece.
Er enghraifft, wrth felino’r awyren fawr o rannau â waliau tenau, gan ddefnyddio dull melino un-ymyl, dewisir paramedrau’r offer gyda phrif ongl gwyriad mwy ac ongl rhaca fwy, er mwyn lleihau ymwrthedd torri. Oherwydd ei gyflymder torri ysgafn, mae'r offeryn yn lleihau dadffurfiad rhannau â waliau tenau ac yn cael ei ddefnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu.
Wrth droi rhannau â waliau tenau, mae'r ongl offeryn rhesymol yn bwysig iawn i'r grym torri, yr anffurfiad thermol a micro-ansawdd wyneb y darn gwaith. Mae dadffurfiad torri a miniogrwydd ongl rhaca offer yn cael ei bennu yn ôl maint ongl rhaca offer. Mae ongl rhaca fawr yn lleihau dadffurfiad torri a ffrithiant, ond mae ongl rhaca rhy fawr yn lleihau ongl lletem yr offeryn, yn lleihau cryfder yr offeryn, yn lleihau afradu gwres yr offeryn ac yn cyflymu gwisgo. Felly, wrth droi rhannau dur â waliau tenau, defnyddir torwyr cyflym fel arfer, gydag ongl rhaca o 6 ~ 30 a thorwyr carbid, gydag ongl rhaca o 5 ~ 20.
Mae'r grym torri yn lleihau pan fydd ongl gefn offeryn' s yn fawr a ffrithiant yn fach, ond bydd ongl gefn rhy fawr hefyd yn gwanhau cryfder yr offeryn. Wrth droi rhannau â waliau tenau, defnyddir offeryn troi dur cyflym, ongl gefn offeryn' s yw 6 12 a defnyddir offeryn carbid. Yr ongl gefn yw 4 12 wrth orffen, cymerir yr ongl gefn fwy, wrth frashau, cymerir yr ongl gefn lai. Pan fydd cylchoedd mewnol ac allanol rhannau mur tenau y car yn grwn, dylai'r brif ongl gwyro fod yn fawr. Mae dewis offer yn gywir yn amod angenrheidiol i ddelio ag anffurfiad y workpiece.
Bydd y gwres a gynhyrchir gan ffrithiant rhwng offeryn a workpiece hefyd yn achosi dadffurfiad workpiece, felly dewisir torri cyflym yn aml. Mewn torri cyflym, oherwydd bod y sglodion yn cael eu tynnu mewn cyfnod cymharol fyr, mae'r sglodion yn cymryd y rhan fwyaf o'r gwres torri, sy'n lleihau dadffurfiad thermol y darn gwaith. Yn ail, mewn peiriannu cyflym, oherwydd lleihad yn rhan feddalu'r haen dorri, gellir lleihau dadffurfiad y rhannau hefyd, sy'n ffafriol i sicrhau cywirdeb maint a siâp y rhannau. Yn ogystal, defnyddir hylif torri yn bennaf i leihau ffrithiant a thymheredd torri yn y broses dorri. Mae defnydd rhesymol o hylif torri yn chwarae rhan bwysig wrth wella gwydnwch offer, ansawdd wyneb a chywirdeb peiriannu. Felly, er mwyn atal rhannau rhag dadffurfio, rhaid defnyddio hylif torri digonol yn rhesymol.
Paramedrau torri rhesymol yw'r ffactorau allweddol i sicrhau cywirdeb rhannau. Wrth brosesu rhannau â waliau tenau gyda manwl gywirdeb uchel, mabwysiadir prosesu cymesur fel arfer i gydbwyso'r straen ar y ddwy ochr gymharol a chyflawni cyflwr sefydlog. Ar ôl prosesu, mae'r darn gwaith yn wastad. Fodd bynnag, pan fydd swm teclyn torri mwy yn cael ei fabwysiadu mewn proses benodol, bydd y darn gwaith yn cael ei ddadffurfio oherwydd anghydbwysedd straen tensiwn a straen cywasgu.
Mae dadffurfiad rhannau â waliau tenau wrth droi yn amlochrog. Y grym clampio wrth glampio'r darn gwaith, y grym torri wrth dorri'r darn gwaith, yr anffurfiad elastig a phlastig pan fydd y workpiece yn rhwystro'r offeryn torri, ac mae'r dadffurfiad thermol yn digwydd pan fydd tymheredd yr ardal dorri yn cynyddu. Felly, mae angen i ni gymryd mwy o borthiant cefn a phorthiant cyllell mewn peiriannu garw; mewn peiriannu gorffen, mae'r porthiant cyllell yn gyffredinol yn 0.2-0.5 mm, ac mae'r porthiant yn gyffredinol yn 0.1-0.2 mm / r, neu hyd yn oed yn llai, mae'r cyflymder torri yn 6-120 m / min, ac mae'r cyflymder torri mor uchel â phosib. wrth orffen gorffen, ond nid yw'n hawdd bod yn rhy uchel. Gall dewis rhesymol o baramedrau torri leihau dadffurfiad rhannau.
Y drydedd agwedd yw: Straen ac Anffurfiad ar ôl Peiriannu
Ar ôl prosesu, mae straen mewnol yn y rhan ei hun. Mae dosbarthiad y straen mewnol hwn yn gyflwr cymharol gytbwys, ac mae siâp y rhan yn gymharol sefydlog. Ond ar ôl cael gwared ar rai deunyddiau a thriniaeth wres, mae'r straen mewnol yn newid. Ar yr adeg hon, mae angen i'r workpiece gyrraedd cydbwysedd grym, felly mae'r siâp yn newid. Gellir datrys y math hwn o ddadffurfiad trwy driniaeth wres. Gellir pentyrru'r darn gwaith y mae angen ei sythu i uchder penodol, a gellir pwyso'r darn gwaith i gyflwr gwastad. Yna gellir rhoi'r workpiece a'r workpiece yn y ffwrnais gwresogi gyda'i gilydd. Gellir dewis tymheredd gwresogi ac amser gwresogi gwahanol yn ôl gwahanol ddefnyddiau'r rhannau. Ar ôl sythu thermol, mae strwythur mewnol y darn gwaith yn sefydlog. Ar yr adeg hon, mae'r darn gwaith nid yn unig yn cael sythrwydd uwch, ond hefyd yn dileu'r ffenomen caledu, sy'n fwy cyfleus ar gyfer gorffen rhannau ymhellach. Dylai castiau fod yn oed i ddileu straen gweddilliol mewnol cyn belled ag y bo modd, a dylid mabwysiadu'r ffordd o ail-weithgynhyrchu ar ôl dadffurfiad, sef garw-heneiddio-ail-weithgynhyrchu.
Ar gyfer rhannau mawr, dylid mabwysiadu prosesu proffilio, hynny yw, rhagweld dadffurfiad y rhannau ar ôl ymgynnull, a chadw'r dadffurfiad i'r cyfeiriad arall yn ystod y prosesu, a all atal dadffurfiad y rhannau ar ôl ymgynnull.