Heddiw mae gofynion gweithgynhyrchu' s yn gofyn am atebion prosesu twll dwfn sy'n hollol wahanol i ddrilio twll dwfn (wedi'i ddilyn gan broses ddiflas un-ymyl, y mae'n rhaid ei pherfformio fel arfer ar offer peiriant eraill). Tynnir sylw at y ffaith bod angen y dull hwn ar un clamp hyd yn oed ar offer peiriant aml-dasg. Er enghraifft, i brosesu twll sawl metr o ddyfnder, mae ei agorfa tua 100 mm, rhaid bod ganddo edau ar un pen, ac mae gan y siambr fewnol yn ddwfn i'r twll ddiamedr mwy. Fel arfer, pan fydd y drilio wedi'i gwblhau, ar ôl i'r rhannau gael eu symud i'r turn, yna ychwanegir y nodweddion hyn at y twll trwy'r broses ddiflas. Nawr mae prosesu twll dwfn yn cyfuno gallu offeryn i berfformio prosesau dilynol, ac nid oes unrhyw gyfyngiadau addasu offer peiriant. I'r gwrthwyneb, mae'r dechnoleg offer newydd hon yn ehangu ei galluoedd gweithredol, gan alluogi prosesu'r nodweddion heriol hyn yn fwy effeithlon o fewn ystod lai o gyfyngiadau.
Enghraifft o brosesu nodweddion effeithlon gan ddefnyddio technoleg prosesu twll dwfn yw rhannau archwilio petroliwm. Mae'r math hwn o ran tua 2.5m o hyd ac mae ganddo rai nodweddion cymhleth gyda goddefgarwch bach. Er mwyn cyflawni goddefiannau bach a gorffeniad wyneb da, mae'r datrysiad offeryn yn cynnwys drilio tyllau â diamedr o 90 mm, ac yna gorffen gyda reamers arnofio. Yna reamio ac reamio'r twll diamedr 115mm ar y dyfnder o 1.5m. Mae rhaniad arall yn mynd i mewn i'r twll tua hanner ffordd, yna mae reamio a reamio hefyd yn cael ei wneud, a chwblheir y prosesu trwy chamferio. Yn olaf, cynhelir diflasu a reamio i ffurfio dwy siambr fewnol gyda chamferi (hefyd wedi'u rewi i'r maint gorffenedig).
Mewn prosesu confensiynol, mae'n cymryd mwy na 30 awr i gwblhau'r rhan ar y peiriant. Gall datrysiad prosesu twll dwfn gydag offeryn arbennig gwtogi'r amser i 7.5 awr.
Prosesu Twll Dwfn Oddi ar Ganol y Ganolfan - Mae Gwneuthurwyr Prosesu Twll Dwfn yn dod i ddweud wrthych:
Enghraifft arall o'r gofyniad uchel ar gyfer torri offer a chymhwyso technoleg berchnogol wrth ddrilio tyllau yw prosesu tyllau dwfn iawn mewn siafftiau generaduron gweithfeydd pŵer. Yn yr achos hwn, rhaid i arbenigwyr y diwydiant cynhyrchu pŵer brosesu 90 tunnell o rannau dur ffug mewn modd anghymesur â llinell ganol yr echelin, gyda thyllau bron i 5.5 m o hyd a diamedrau ychydig dros 100 mm. Rhaid drilio tyllau dwfn o'r fath ar ongl benodol, a rhaid i'r goddefgarwch safle wrth allanfa fod o fewn 8 mm.
Mae cyfeiriad drilio, torri a thynnu sglodion, a di-wastraff absoliwt y siafft cyn-brosesu yn hanfodol ar gyfer y cais hwn. Mae'r datrysiad offeryn yn cynnwys darn pwrpasol a phlât cymorth newydd. Mae angen profion drilio cyn eu rhoi ar yr echel, ac mae'r canlyniadau'n dangos ei fod yn fwy effeithlon a dibynadwy - ac mae'r safle allanfa o fewn 2.5mm i'r targed.
Mewn llawer o achosion, mae'r defnydd o dechnoleg prosesu tyllau modern yn dangos bod yr amser prosesu yn cael ei fyrhau'n fawr - o fwy nag awr i lai nag awr - a bod llawer o nodweddion cymhleth yn machinable.
Mae angen i'r rhannau ar gyfer prosesu tyllau dwfn ddrilio tyllau dwfn iawn yn gyntaf, ac yna maent yn aml yn cael eu prosesu gyda nodweddion cymhleth amrywiol. Mae llwyddiant mewn prosesu tyllau dwfn fel arfer yn seiliedig ar gymysgu cydrannau offer safonol ac arbennig, sydd â phrofiad o ddylunio offer ansafonol.
Wrth brosesu tyllau dwfn, mae tyllau diamedr bach llai nag 1 mm yn cael eu peiriannu â driliau gwn carbide, ond ar gyfer tyllau mwy na 15 mm, defnyddir driliau ymyl weldio yn gyffredinol, ond ar gyfer tyllau mwy na 25 mm, defnyddir driliau llafn mynegeio mewn pibell sengl. system a system bibell ddeuol Ejector i gyflawni'r prosesau hyn yn effeithlon iawn.
